OEM స్టీల్/స్టెయిన్లెస్ స్టీల్/అల్యూమినియం ప్రెసిషన్ వెల్డింగ్/బెండింగ్/పంచింగ్ స్టాంపింగ్ పార్ట్
ప్రాసెసింగ్ విధానం:CNC టర్నింగ్, CNC మిల్లింగ్, స్టాంపింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్ మొదలైనవి
వేడి చికిత్స:థర్మల్ రిఫైనింగ్, నార్మలైజింగ్, క్వెన్చింగ్ మొదలైనవి
ఉపరితల చికిత్స:పాలిషింగ్, PVD/CVD పూత, గాల్వనైజ్డ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, స్ప్రేయింగ్, యానోడైజ్ ట్రీట్మెంట్, శాండ్బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్ మరియు ఇతర కెమికల్ హ్యాండింగ్లు
అప్లికేషన్:కార్, మెడికల్, క్యారియర్, షిప్, ఎక్స్కవేటర్, ఆటోమేషన్ మెషిన్, మెడికల్ డివైస్, ఇండస్ట్రియల్ మెషిన్, ఆటోమొబైల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ అప్లయన్స్ మొదలైనవి
డ్రాయింగ్ ఫార్మాట్:PRO/E, CAD, సాలిడ్ వర్క్స్, IGS, UG, CAM, CAE, PDF
సేవ:కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఉత్పత్తి రూపకల్పన, ఉత్పత్తి మరియు సాంకేతిక సేవ, అచ్చు అభివృద్ధి మరియు ప్రాసెసింగ్ను వన్-స్టాప్ సేవను అందిస్తుంది.
డెలివరీ సమయం:7-30 రోజులు
ప్యాకింగ్:EPE ఫోమ్/రస్ట్ ప్రూఫ్ పేపర్/స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్/ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్+కార్టన్
MOQ:చర్చించదగినది
1. స్టాంపింగ్ అనేది అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తక్కువ పదార్థ వినియోగంతో కూడిన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ పెద్ద మొత్తంలో భాగాలు మరియు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి వర్తిస్తుంది, ఇది యాంత్రికీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ను గ్రహించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.అదే సమయంలో, స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి తక్కువ వ్యర్థాలను మరియు వ్యర్థాల ఉత్పత్తిని సాధించకుండా మాత్రమే కాకుండా, కొన్ని సందర్భాల్లో కూడా మిగిలిపోయిన పదార్థాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు.
2. ఆపరేషన్ ప్రక్రియ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఆపరేటర్కు అధిక స్థాయి నైపుణ్యం అవసరం లేదు.
3. స్టాంప్ చేయబడిన భాగాలు సాధారణంగా మెషిన్ చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
4. స్టాంపింగ్ భాగాలు మంచి పరస్పర మార్పిడిని కలిగి ఉంటాయి.స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం మంచిది.అసెంబ్లీ మరియు ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేయకుండా ఒకే బ్యాచ్ స్టాంపింగ్ భాగాలను పరస్పరం మార్చుకోవచ్చు మరియు ఉపయోగించవచ్చు.
5. స్టాంపింగ్ భాగాలు ప్లేట్లతో తయారు చేయబడినందున, వాటి ఉపరితల నాణ్యత మంచిది, ఇది తదుపరి ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలకు (ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు పెయింటింగ్ వంటివి) అనుకూలమైన పరిస్థితులను అందిస్తుంది.
6. స్టాంపింగ్ అధిక బలం, అధిక దృఢత్వం మరియు తక్కువ బరువుతో భాగాలను పొందవచ్చు.
7. డై ద్వారా బ్యాచ్లో ఉత్పత్తి చేయబడిన స్టాంపింగ్ భాగాల ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
8. స్టాంపింగ్ ఇతర మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయడం కష్టతరమైన సంక్లిష్ట భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
అడ్వాంటేజ్
1. మేము ODM&OEM, మీ డ్రాయింగ్ ప్రకారం డిజైన్ చేస్తాము.
2. రిచ్ అనుభవం మరియు మంచి సాంకేతిక మద్దతు (20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉన్న ఇంజనీర్లను కలిగి ఉండండి).
3. తయారీదారు మరియు వాణిజ్య సంస్థ.
4. తక్కువ MOQ ఆమోదించబడింది.
5. డెలివరీకి ముందు 100% తనిఖీ.
6. అధిక నాణ్యతతో పోటీ ధర.
7. సౌకర్యవంతమైన రవాణా.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
1. టూలింగ్ (అచ్చు) డిజైన్ మరియు తయారీ.
2. స్టాంపింగ్ మెషిన్ ప్రకారం భాగాలను తయారు చేయండి.
3. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రివెటింగ్, వెల్డింగ్ లేదా స్క్రూ ట్యాప్.
4. తయారీ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత మేము ఇమేజ్ కొలత పరికరం, కాలిపర్, ఏంజెల్ గేజ్ మొదలైన వాటి ద్వారా భాగాలను పరీక్షిస్తాము.
5. మొత్తం పరిమాణం కస్టమర్ యొక్క అవసరాన్ని చేరుకోగలదని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, మేము ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియను చేస్తాము.
6. ఉపరితల చికిత్సను పూర్తి చేసిన తర్వాత మేము అన్ని భాగాలను వర్కర్ ద్వారా పరీక్షిస్తాము, తద్వారా మేము విక్రయించే భాగాలు 100% అర్హత కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవచ్చు.
7. పూర్తి పరీక్ష తర్వాత మేము వాక్యూమ్ ప్యాకేజీ మెషిన్ ద్వారా భాగాలను ప్యాక్ చేస్తాము.